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基礎信息Product information
產品名稱：DDY-3000電纜故障智能定位儀
廠商性質：生產廠家
更新時間：2019-05-27
產品簡介：
DDY-3000電纜故障智能定位儀：采用聲磁同步法對電纜的高阻故障進行精確定位。主要特點表現為通過電磁波的起始點和故障點產生的聲波的起始點的時間差值在故障點附近進行故障點精確定位。定點時以看聲磁標志，測聽聲音為主。電路采用數字濾波技術，可以大限度排除環境電磁和聲音雜波干擾。聲音清晰，判斷準確。
產品特性Product characteristics
DDY-3000電纜故障智能定位儀
一、概述：
定點儀采用聲磁同步法對電纜的高阻故障進行精確定位。主要特點表現為通過電磁波的起始點和故障點產生的聲波的起始點的時間差值在故障點附近進行故障點精確定位。定點時以看聲磁標志，測聽聲音為主。電路采用數字濾波技術，可以大限度排除環境電磁和聲音雜波干擾。聲音清晰，判斷準確。
本儀器的另一顯著特點是結構緊湊、小巧、模塊化，便于攜帶，功能強大。
DDY-3000電纜故障智能定位儀
二、技術指標
3吋LCD液晶顯示屏.
聲磁波形同步顯示
定點靈敏度1mV（1KHz信噪比4:1)
聲磁同步法精確定點精度: ±10cm
電磁法精確定點精度：±1m。
9V干式電池
使用環境條件：-10～50℃ 90% RH
重量：2Kg
三、儀器面板如圖1所示：
圖1 面板示意圖
- 電波標志：施加高壓擊穿電纜故障過程中會產生電磁波，電波標志閃爍；
- 聲波標志：外部聲音會觸發電波標志閃爍；
- 耳機：儀器選用直徑為6mm的耳機，將耳機插頭插入耳機插孔；
- 探頭：將拾音探頭的雙芯連接線分別接入主機探頭插孔和探頭的插孔；
- 音量：調節耳機音量的大??；
- 電源：按下電源鍵，開機測試。
四、原理簡介：
本儀器由電磁波傳感器，聲波振動傳感器，A/D、D/A單片機數據處理器，LCD波形顯示器及放大器等部分組成。
在進行沖擊高壓放電定點時，電磁傳感器接收到由電纜輻射傳來的電磁波后，送至數據處理器，經放大整形處理，啟動內部的距離換算電路工作。當聲音傳感器接收到由地下傳來的故障點地震波后也送至數據處理器放大整形，產生計數中斷信號，讓顯示器顯示終處理結果的故障距離數。并凍結顯示數字，提供穩定觀察。同時，A/D、D/A單片機數據處理器將采集到的電磁波模擬信號和地震波音頻模擬信號處理成數字信號保存在數據緩存區。當數據采集結束，單片機輸出的中斷信號啟動讀取數據程序，由D/A轉換成模擬信號同時顯示在LCD波形顯示器的相應位置。第二次沖擊放電時重復上述過程并刷新上次顯示數據和波形。
由于電磁波傳播速度極快，遠高于地表聲波傳播速度，所以，地震波波形的波頭總是滯后電磁波波形。地震波滯后電磁波距離越大，故障點距聲音探頭越遠。故障距離顯示數越大。在電纜故障點的正上方，地震波波形的波頭滯后電磁波波形的波頭的距離小。故障距離顯示數小。這樣就能夠精確判斷故障點的位置。
音頻放大器可放大聲音振動傳感器拾取的微弱地震波信號，由耳機監聽其大小，配合顯示屏波形進行精確定點。
如果故障點距聲音探頭太遠，地震波太弱或沒有，耳機也聽不到地震波聲音。
五、儀器操作使用方法：
定點：在沖擊高壓發生器對故障電纜進行高壓沖擊時 (沖擊高壓幅度要足夠高，以保證故障點充分擊穿放電)，將聲音震動傳感器探頭放置在電纜路徑 (或故障電纜本體) 上方，接通電源。一方面通過耳機監聽地震波，另一方面觀察LCD顯示屏。在未聽到地震波時 (測聽點距故障點太遠)，每沖擊放電一次，電波標志閃動一次。在電纜上方沿電纜路徑不斷移動傳感探頭，直至聽到故障點的地震波聲音（此時表明距故障點已經不遠）。當聽到的地震波聲音足夠強時，距離顯示屏將顯示故障距離數。前后移動探頭，找到數顯值小處，此處即為故障精確位置。且此數顯值也是電纜的大致埋設深度值（此時耳機中聲音應是大，而且每次聽到的聲音均與數顯波形的刷新顯示同步）。
注：在測聽地震波聲音時，可以隨時調節面板上的“音量”旋鈕。
六、注意事項：
1.在有條件的情況下，先用電纜故障測試儀粗測出電纜故障距離，再精確測定電纜埋設路徑，然后再用此儀器實施定點。按此順序將確保快速準確故障定位。千萬不要在路徑不清楚情況下實施定點。
2.在沒有電纜故障測試儀粗測故障距離的情況下，如果要對短電纜的故障定位，應先精確測定路徑后再實施定點。
3.探頭及主機屬精密儀器，不可跌落和碰撞。
4．儀器在使用前要進行電量測試，如果電池<7V，及時更換電池。
5.不要輕易拆卸探頭及儀器，以防人為損壞。
七、簡單維護修理：
1．在定點狀態，接通電源后，LCD顯示屏正常，“音量”電位器調至大，耳機略有噪聲，但輕敲擊聲音探頭時，耳機無任何反應。
可能故障：
A.探頭的輸出電纜插頭未插到位；
B.插頭內電纜芯線脫焊或折斷；
C.探頭電纜有斷線；應逐項檢查排除。
2．定點狀態時，探頭靈敏度明顯降低，輕敲擊探頭時，耳機內聲音很小?？赡芄收希河捎谶\輸中的野蠻裝卸或不小心將探頭跌落，使探頭受到強力沖擊、跌撞，導致探頭內傳感器薄片脫落，輕搖探頭時會聽到探頭內有異常撞擊聲。此時應小心打開探頭的上端蓋，用電烙鐵焊開探頭內的引線，將的傳感器薄片重新用環氧樹脂或AB膠粘牢。待固化后，按拆卸的反程序焊接安裝好即可。
3．定點儀使用數小時后（或久置不用），發現LCD顯示屏顯示亂碼，耳機中聲音明顯變弱，一般情況是機內電池電壓不足。此時應更換電池
LCD聲磁同步定點儀的操作技巧
任何一種儀器設備，在充分了解性能、特點后，方能事半功倍地發揮其功能。該定點儀盡管操作極其簡單方便，但在使用時也得根據現場特點，巧妙地使用，才能充分發揮其優勢。
從使用說明書中介紹的原理知道，此定點儀靠儀器中的電磁傳感器接收到故障電纜在沖擊放電時產生的輻射電磁波和聲音傳感器接收到故障點放電時產生的地震波。電磁波與聲音震動波之間的時間差乘以地下聲波傳播的速度，便是探頭至故障點的直線距離（即數字屏顯示的數值）。也就是說，只有在沖擊閃絡之后，所顯示的數值才是有效而可信賴的。但是，在現場進行故障點定位時有可能出現兩種情況，一是探頭距故障點太遠，高壓設備對電纜沖擊放電時，定點儀只是由電磁傳感器接收到輻射電磁波后，LCD顯示屏只顯示電波標志，而沒有地震波波形，耳機也聽不到地震波。屏幕信息僅告訴操作者高壓設備的沖擊閃絡功能正常，可放心沿電纜路徑繼續測聽。第二種情況是沖擊閃絡時，耳機已能聽到足夠強的地震波聲，LCD顯示屏同時顯示電波標志和聲波標志，距離顯示數只顯示某一固定數值。（有可能末尾兩位數有跳動），此固定數值重復顯示的機率相當高。此時操作者可以斷定：數顯距離即為探頭到故障點的直線距離。
當用電纜故障測試儀確定故障距離后，下一步是沿電纜路徑，任意前后移動探頭一米左右，以判斷方向。如果讀數減小，證明移動方向正確。若讀數增加，說明遠離故障點。差距變大，表示探頭遠離故障點，差距變小，表示探頭正在靠近故障點。便可按屏顯距離直接移動探頭至故障點附近。此時，地震波強度加大，屏顯故障距離數明顯減小，兩波頭的差距減小。只要在該處仔細緩慢地前后移動探頭，總會發現某點的讀數小，兩波頭的差距小，無論探頭往任何方向移動，讀數將會增大。那么該點恰好是電纜故障點的正上方。此刻的屏顯距離數即為該點的電纜埋設深度。
上述的定點過程即是定位方法。此時如果用耳機監聽的話，會發現此點正是地震波的大點。
在實際的電纜故障定位現場，情況往往非常復雜。有四點是應注意的。
一、若現場環境噪聲很大（如車輛流量大的公路旁、走的人多的街道或在工地附近等）。閃絡沖擊放電時，除故障點傳來的振動波外，還有汽車引擎聲、喇叭聲、腳步聲、說話聲、機器轟鳴聲……。這些噪聲將嚴重地影響定點儀LCD顯示屏的距離讀數穩定性。使得讀數似乎雜亂無章。其實，還是有其規律性的，仔細觀察讀數便可發現，LCD屏的距離讀數總有一個相對穩定的大讀數，無論噪聲干擾如何變化，只要噪聲不是連續的，此大讀數的出現率非常高。此讀數即是故障點的距離。對LCD屏上經常出現的無規律小讀數，不必理會。隨著探頭接近故障點，其大讀數會逐漸減小。當穩定的大讀數變到小時，此處即為故障點精確位置。
當然，觀察電磁波波頭和地震波波頭的相對距離變化更來得直觀一些。在故障點正上方，兩波頭的差距小時，故障點就在探頭的正下方。
二、定位現場的電纜故障點位于埋地穿管之中。沖擊放電時，在穿管的兩個端口處聲音大，而在管子中央部位可能聽不到聲音，便有可能出現兩管口有固定的波頭差和固定的距離讀數，而在其余地方（如管子中央部位或遠離管口）可能只有電磁波波形而沒有聲波波形，此時便可根據兩個穩定的距離讀數的數值變化規律判斷管中故障位置。只要挖出穿管，便可以用探頭在管子上實施精確定位。此時的誤差一般不會超過10㎝。
三、若故障電纜位于電纜溝的排架上，且是封閉性故障（即電纜外皮未破，沖擊放電時，故障點的閃絡僅在芯線與外皮之間，外面看不到火花）。沖擊放電時，在電纜本體上有長距離的較強振動，用聲測法和同步定點法都無法確定振動的大位置。此時的常規定點儀將*失效。將探頭放置在具有強烈振動電纜本體上，LCD顯示屏將會在沖擊閃絡的同時記錄下電磁波波形和聲波波形。電磁波波頭和聲音波波頭的差距非常微小，無法判定故障點位置。這是由于“電動機”效應使沖閃時電纜全線都有微小振動的現象，各處強度幾乎一樣，只是接頭處可能聲音稍大些，千萬不要被此聲音迷惑。
故障點放電時的振動聲很大，與全線“電動機”效應振動的微小振動聲音有明顯差別。可以不必理“電動機”效應引起的微小振動。應該去找明顯的較大的振動波（故障點發出的）。
有的部門、單位，由于電纜較少，且單根電纜的長度均較短，例如500米以內。在經濟條件不太好的情況下，可以不必購買用于粗測的價格昂貴的電纜故障探測儀，配置2-3臺LCD聲磁波形同步定點儀即可。電纜發生故障時，只要配上高壓沖擊閃絡設備，進行高壓沖擊閃絡，使故障點充分放電，由2-3人攜帶定點儀沿電纜路徑聽測各個可能發生故障的電纜接頭（一般電纜的中間接頭及端頭出現故障的機率在90%以上）。如果故障點不在接頭處，操作人員可分頭沿電纜路徑一米、一米的進行聽測，一般也可在一小時之內對故障點進行精確定位。只有在故障電纜長度大于500米，甚至達數公里時，利用電纜故障測試儀粗測故障距離，方能作到快、準、省地找到故障位置。
在進行電纜故障的精確定點時，*先應保證沖擊高壓產生設備的沖擊電壓應足夠高，使故障點充分擊穿放電（可從球隙放電的聲音大小及清脆響亮程度判斷，也可從電纜儀屏幕上的波形有無大振蕩波形判斷）。為促使故障電纜的故障點放電聲足夠大，可以加大沖擊閃絡電壓的能量。其方法是適當提高沖擊電壓，并且盡可能加大儲能電容的容量，如加大到2-10μF。這樣可以使故障點放電時產生更大的聲波振動，增大定點儀探頭探測的距離。加快定點速度及提高準確性。對于低壓動力電纜。粗測與定點方法*與高壓動力電纜相同。所不同的只是所加沖擊電壓較高壓電纜低得多。據經驗，一般沖擊電壓高可以加到10KV以上，只要保證電纜端頭三叉處不被擊穿放電即可。由于所加的是脈沖沖擊高壓，持續時間一般僅有1-3mS。盡管瞬時功率較大但平均功率卻很小，10KV的沖擊高壓對低壓電纜一般情況下是*無損傷的。據全國各地對于低壓動力電纜的故障檢測成功實例說明，低壓動力電纜在故障定位時，沖擊高壓加到10KV左右是沒有什么問題的，定點安全、準確而快速。
后要說明一點的是，無論高壓動力電纜還是低壓動力電纜，在故障點破裂受潮和故障點金屬性接地情況下，沖擊高壓閃絡時，故障點一般不會產生閃絡性放電。所以，一般定點儀聽不到放電聲，造成定點失敗。一定要換用別的方法實施定點。不要輕易懷疑定點儀的性能。
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